Kansai Helios

Hohe Belastungen und steigende Anforderungen

Kansai Helios – früher bekannt als Rembrandtin – ist seit 1937 ein führender Hersteller hochwertiger Lack- und Beschichtungssysteme. Die Produkte der Marken Rembrandtin, Thermodur und Kansai Helios stehen für höchste Qualität und Umweltverträglichkeit.

Mit dem Umbau und der Modernisierung der Produktionshallen wurde die gesamte Infrastruktur neu gedacht: Ziel war es, eine Lösung zu schaffen, die Überwärmung verhindert, Luftqualität verbessert und Sicherheitsanforderungen (ATEX, Explosionsschutz) erfüllt – und das bei laufender Produktion.

Integriertes SHC-System mit Entstaubung und Wärmerückgewinnung

Die Umsetzung erfolgte mit einem ganzheitlichen Sustainable Hall Conditioning System, das alle Kernfunktionen der Hallenkonditionierung vereint – inklusive Lüftung, Entstaubung, Wärmerückgewinnung, Heizung und Kühlung.

Drei nahezu baugleiche Lüftungsgeräte mit je 30.000 m³/h Luftleistung und integrierter Wärmerückgewinnung versorgen die Produktionshallen mit insgesamt 90.000 m³/h Frischluft.

Über 15 textile Luftschläuche wird die Zuluft zugfrei in den Arbeitsbereich eingebracht, während eine kombinierte Bodenabsaugung für einen nach unten gerichteten Luftstrom sorgt.

Je nach Lösemittel- und Staubkonzentration werden die Abluftströme über unterschiedliche Filter- und Wärmetauscherstufen geführt.

Das System gewährleistet effiziente Staub- und Lösemittelabscheidung, ATEX-konforme Filtertechnik mit Filterbruchüberwachung, Wärmerückgewinnung aus allen Luftströmen, regenerative thermische Oxidation (RTO) zur Reinigung belasteter Abluft, automatische Unterdruckregelung zur konstanten Absaugleistung.

Für die Temperaturregelung wurde der Zuluft eine zweistufig adiabate Kühlung vorgeschaltet.

So können bis zu 7 °C niedrigere Einblastemperaturen erzielt und der Feuchteeintrag um 60 % reduziert werden – ein wesentlicher Vorteil gegenüber herkömmlichen einstufigen Systemen.

In den kühleren Jahreszeiten übernimmt die Wärmerückgewinnung einen Großteil der Beheizung, unterstützt durch Warmwasserregister in den Lüftungsgeräten.

Nachhaltige Wirkung auf Energie, Sicherheit und Arbeitsklima

Durch das neue System wurde nicht nur das Hallenklima spürbar verbessert, sondern auch die Arbeitssicherheit, Energieeffizienz und Betriebssicherheit deutlich gesteigert.
Die gesamte Heizung, Kühlung, Prozessabsaugung und Entstaubung ist nun zentral über eine Steuerung geregelt – inklusive Monitoring aller relevanten Parameter.

• Deutliche Verbesserung der Arbeitsbedingungen durch höhere Luftwechselrate

• Kühlung ohne Kompressionskälte

• Ganzheitliche Lösung für Hallenkonditionierung, Entstaubung und Prozesssicherheit

• Montage bei laufendem Betrieb – keine Produktionsunterbrechung

• Zentralisierte Regelung aller Klimaparameter für mehr Transparenz und Kontrolle